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德国RAYLASE 瑞雷振镜 MS-II-10(Y)VA2    10毫米光斑，波长1064

试验平台配备RAYLASE(MS-II-10)振镜和聚焦镜（F=163/210）进行深雕试验。雕刻尺寸为10mm×10mm，设置雕刻初始参数，如表1所示。改变离焦量、脉宽、速度、填充间距等工艺参数，使用深雕测试仪进行深度测量，找到雕刻效果J的工艺参数。

表1深雕初始参数

通过工艺参数表，我们可以看出有较多参数对终的深雕效果产生影响，我们通过控制变量法来寻找各个工艺参数对效果影响的过程，现一一给大家揭晓。

01

离焦量对雕刻深度的影响

首先使用RFL-100M激光器雕刻初始参数，在不同金属表面进行雕刻试验，重复雕刻100次，时间为305S，改变离焦量，并测试离焦量对不同材料雕刻效果的影响。

图1 离焦量对材料雕刻深度的影响对比图

如图1所示，我们可以得到以下关于使用RFL-100M在不同金属材料进行深雕时，不同的离焦量对应的D深度。通过以上数据得出在金属表面进行深雕需要一定离焦量才能得到J的雕刻效果，其中雕刻铝和黄铜的离焦量为-3mm雕刻不锈钢和碳钢的离焦量为-2mm。

02

脉宽对雕刻深度影响

通过上述试验得出RFL-100M在不同材料深雕时的J离焦量，使用J离焦量，改变初始参数中的脉宽和对应频率，其他参数不变。这主要由于RFL-100M激光器的每个脉宽都有对应的基频频率，当低于对应的基频频率时输出功率低于平均功率，当频率高于对应基频频率时峰值功率会降低，而雕刻试验需要使用脉宽D、能力D进行测试，所以试验频率为基频频率，相关试验数据在后面试验中会进行详细表述。每个脉宽对应的基频频率为：240ns，10kHz、160ns，105kHz、130ns，119kHz、100ns，144kHz、58ns，179kHz、40ns，245kHz、20ns，490kHz、10ns，999kHz。通过以上脉冲和频率进行雕刻试验